Fejlfinding af traverskraner: almindelige fejl, løsninger og vedligeholdelsestips

Introduktion

Løftekraner er væsentligt udstyr, der i vid udstrækning anvendes i industriel produktion og materialehåndtering. Men efterhånden som hyppigheden af brug stiger, og driftsmiljøer bliver mere forskelligartede for at imødekomme moderne industrielle krav, er fejl og udfordringer blevet mere og mere almindelige. Dette gør overhead kran fejlfinding til et kritisk fokus for at sikre pålidelig ydeevne i forskellige industrier.

Disse fejl forstyrrer ikke kun kranernes normale drift og reducerer produktiviteten, men kan også udgøre betydelige risici for sikkerheden for personale og ejendom. Derfor er det afgørende at analysere almindelige fejl i brokraner og vedtage effektive vedligeholdelsesforanstaltninger.

Almindelige brokranesvigt og løsninger

Dette afsnit fokuserer på fire hovedkomponenter - bremser, koblinger, gearkasser og elektriske systemer - ved at analysere deres fejlsymptomer, årsager og løsninger.

Bremsesvigt og vedligeholdelse

Symptomer på bremsesvigt

• Pludselig bremsefejl: Bremsen fungerer ikke, når det er nødvendigt, hvilket får lasten til at miste kontrollen.
• Reduceret bremsemoment: Over tid forringes bremseevnen.
• Overophedning: Overdreven friktion eller dårlig varmeafledning får bremsen til at overophedes eller endda udsende røg.
• Unormal støj: Høje eller slibende lyde under opbremsning.

Årsager til bremsefejl

• Forkert justering af mellemrummet mellem bremsen og bremseklodsen, hvilket resulterer i nedsat ydeevne.
• Langvarig brug eller forkert betjening forårsager, at bremseklodserne løsner sig eller beskadiges.
• Hovedfjedersvigt på grund af ældning, brud eller forkert justering.
• Hydrauliske stødstangsfejl forårsaget af oliecylinderproblemer såsom oliemangel, luftblanding eller uegnet fedt.
• Slid på bolte og huller, hvilket fører til fejljustering af bremseklods og hjulcentre, hvilket forårsager bremsefejl.

Løsninger

• Stop krandrift med det samme, når der opstår bremsefejl for at mindske risici og løse det specifikke problem.
• Kontroller spændingsuregelmæssigheder, juster stødstangsmekanismen, og inspicér elektriske komponenter, hvis bremsehjulet ikke kan udløses. Udskift hydraulikolien og påfør smøremidler for at reducere friktionen efter behov.
• Efterse forurening af bremseklodser, juster bremsemomentet, og afhjælp slitage i bremseklodser eller tromler. Udskift beskadigede komponenter, rengør hovedcylinderen, og kontroller tætningens integritet.
• Undersøg vakuumforstærkeren og udskift den, hvis den er defekt. Kontroller bremsevæskekvaliteten og inspicér for utætheder i bremsepumpen eller luftbeholderen, og udskift defekte dele omgående.
• Udskift meget slidte bremsetromler eller -klodser. Juster bremserne for at sikre et jævnt og stabilt moment. Rens eller udskift hydraulikvæske for at opretholde optimal ydeevne.

Koblingsfejl og vedligeholdelse

Symptomer på koblingssvigt

• Unormale vibrationer og støj: Forårsaget af løse dele, slitage eller forkert installation.
• Overophedning: På grund af beskadigede lejer eller tætninger forårsager øget friktion.
• Transmissionsfejl: Alvorligt slid eller brud fører til krandriftsfejl.
• Slidte bolte og kilespor deformation: Indikerer komponentforskydning eller for stor belastning.

Årsager til koblingsfejl

• Forkert installation, hvilket resulterer i forkert justerede akser eller forkert parallelitet.
• Utilstrækkelig smøring af lejer eller gear.
• Overdreven slid eller forseglingsældning fra længere tids brug.
• Overbelastning, overskridelse af koblingens kapacitet.

Løsninger

• Sikre installationspræcision, justering af justering og positionering for at opfylde driftsstandarder.
• Smør regelmæssigt indvendige komponenter og bibehold oliekvaliteten.
• Udskift slidte dele, inklusive lejer og tætninger, efter behov.
• Undgå overbelastning og overvåg driftsbelastninger.
• Efterse og udskift slidte gearkomponenter, og sørg for korrekt drift.

Gearkassefejl og vedligeholdelse

Symptomer på gearkassefejl

• Unormal støj: Såsom metallisk klirren eller slibning, indikering af gear eller lejeskade.
• Overophedning: For høje interne temperaturer forårsaget af smøreproblemer.
• Olielækage: Forårsaget af forældede tætninger eller forkert installation.
• Transmissionsfejl: På grund af brud på gear eller kraftigt slid.

Årsager til gearkassefejl

• Utilstrækkelig smøring eller olieforurening fører til øget friktion.
• Overbelastning, stress gearkassekomponenter ud over designgrænser.
• Dårlig installation eller manglende udskiftning af slidte dele under vedligeholdelse.
• Produktionsfejl, såsom ukorrekt bearbejdede gear eller uegnede materialer.

Løsninger

• Efterse regelmæssigt smøresystemer, og sørg for tilstrækkelig og ren olieforsyning. Fjern forhindringer i oliebaner.
• Implementer overbelastningsbeskyttelsesanordninger og overhold driftsbelastningsgrænser.
• Sørg for præcis installation og udfør regelmæssig vedligeholdelse, udskift slidte komponenter omgående.
• Afhjælp olielækage ved at genforsegle samlinger, udskifte tætninger og efterspænde bolte, hvor det er nødvendigt.

Elektriske systemfejl og vedligeholdelse

Årsager til elektriske fejl

• Hyppige hastighedsændringer eller løfteoperationer, der fører til hurtigt slid eller overophedning af kontaktorer.
• Overbelastning forårsager for store startstrømme og brændende motorviklinger.
• Fejl i grænseafbryderen, der forårsager driftsproblemer som f.eks. krogoverkørsel.
• Substandard reservedele forårsager overophedning af spolen og motorskade.
• Løse bolte i strøm- eller modstandsbokse, der forårsager dårlige elektriske forbindelser.

Løsninger

• Efterse jævnligt elledninger og udskift beskadigede eller ældede komponenter.
• Udskift defekte elektriske komponenter, såsom kontrolknapper eller indikatorer.
• Rengør og inspicér motorer, løs viklings- eller lejeproblemer.
• Installer overophedningsbeskyttelsesanordninger til motorer og afbalancerer trefasede spændinger.

For at dykke dybere ned i elektrisk fejlfinding på traverskraner og få værdifuld indsigt i at identificere og løse almindelige problemer, så tjek vores omfattende guide. Plus, gå ikke glip af muligheden for at downloade en gratis PDF-ressource spækket med eksperttips og løsninger: Essential overhead kran elektrisk fejlfindingsvejledning

Remskive fejlfunktion

Årsagsanalyse

Som en kritisk transmissionskomponent i brokraner manifesterer remskivefejl sig typisk på følgende måder:

• Materiale og installationsproblemer: Ujævn materialekvalitet kan føre til ujævnt slid i rebrillen, mens forkert installation kan forårsage dårlig kontakt mellem rebet og remskiven, hvilket accelererer slid.
• Skaftslid: Langvarige, tunge operationer kan forårsage gradvist slid på akslen, og overdreven slid kompromitterer remskivens stabilitet og sikkerhed.
• Rope Jamming: Dårlig remskiverotation eller snoede reb kan forstyrre normal drift.
• Remskive skævt eller løsnet: Forårsaget af løse reb eller installationsfejl påvirker dette løftestabiliteten. Ekstreme forhold som overbelastning eller bratte stop kan forårsage revner eller flangebrud.

Løsninger

• Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse: Overvåg slid på remskiver, især ensartethed af rebriller. Alvorligt slid bør medføre øjeblikkelige justeringer eller udskiftninger. Korrekt installation er lige så vigtig for at sikre justeringens nøjagtighed og effektiv reb-remskive-interaktion, hvilket minimerer slitage eller fastklemning.
• Smøring og rengøring: Smør jævnligt remskiver for at reducere friktionen og rense snavs for at opretholde optimal drift.
• Akselslitage og strukturelle skader: Udskift beskadigede dele straks efter opdagelse af revner eller for stort slid. Overhold belastningsgrænserne og betjen kranerne jævnt for at forhindre stød på remskiven. Avancerede overvågningssystemer til vibrationer og temperatur kan hjælpe med at opdage potentielle problemer tidligt, hvilket muliggør forebyggende vedligeholdelse.

Fejl i hejseudstyr

Almindelige problemer og årsager

• Reb afsporing: Variationer i belastningsform, vægt, krogposition og bindingsmetoder kan forårsage ujævn belastning af ståltovet, hvilket fører til afsporing og eventuelt brud.
• Belastningsfald (bremsesvigt): Bremsesystemfejl under løft eller sænkning kan resultere i pludselige fald. Årsager omfatter for stort slid på bremsehjul, svækket fjederelasticitet, glidende bremsebånd, løse låsemøtrikker eller beskadigede bremseklodser.
• Tromlefejl: Friktion mellem tromlen og ståltovet under længere tids brug kan fortynde eller beskadige tromlevæggen. Den reducerede styrke kan i sidste ende føre til brud.
• Overvinding: Forkert justering eller svigt af endestopkontakter, løse bremser eller beskadigede styrekomponenter kan forårsage overvinding. For stort tryk på faste og bevægelige remskiver kan beskadige dem eller rive ståltovet i stykker.

Fejlfindingsforanstaltninger

• Reb afsporing: Juster hjulhusets vinkel for jævn rotation og sørg for, at rebet går korrekt ind i rillen igen. Udskift remskiven, hvis det er nødvendigt, og test det, før du genoptager driften.
• Bremsefejl: Udskift bremseklodser og juster bremsepositionen. Udskift beskadigede bremsehjul og spænd skruerne for at reducere risici.
• Tromlefejl: Efterse tromlens vægtykkelse i henhold til vedligeholdelsesretningslinjerne, udskift slidte eller beskadigede tromler med det samme. Regelmæssig rengøring og smøring forhindrer rust.
• Overvinding: Installer alarmsystemer, der udløses ved overrækkelse af krogen. Operatøren kan derefter udføre nødbremsning baseret på alarmen.

Hjulskinne-gnavende funktionsfejl

Årsagsanalyse

Skinnegnav refererer til for stort slid mellem hjulkanter og støtteskinnen. Almindelige årsager omfatter:

• Betydelige diameterforskelle mellem hovedhjulene forårsager ujævne kørehastigheder.
• For store mellemrum i transmissionen eller bremsesystemerne fører til fejljustering.
• Ikke-kompatibel hjulinstallation eller -fremstilling.
• Træthedsdeformation af brorammen eller asynkronmotorer.
• Forkert eller ujævn skinneinstallation og -støtte.

Løsninger  

Til problemer med hjulskinnegnav kan et fejltræ bruges til systematisk at eliminere potentielle årsager, som vist i diagrammet nedenfor.

• Hvis problemet ligger i brostruktur, er det generelt forårsaget af træthedsdeformation. I dette tilfælde kan den relative diagonale forskel mellem de to endevogne måles for at tydeliggøre retningen for korrektion og reparation, hvilket sikrer, at afvigelsen opfylder de tekniske specifikationer.
• Hvis problemet er i transmissionssystem, skal forskellen mellem de to sider af transmissionssystemet måles. Efter justeringer, sørg for, at det er inden for det specificerede område, og løs motorsynkroniseringsproblemer ved hjælp af tekniske metoder.
• Hvis problemet er med hjul, udskift dem med standardiserede hjul for at reducere diameterafvigelser og kontrollere installationens nøjagtighed.
• Hvis problemet ligger i spore, rengør skinnen grundigt for at sikre, at den er fri for olie, støv og snavs. Sørg desuden for, at den justerede kranbaneinstallationshøjde og støttepositioner er i overensstemmelse med installationsstandarderne.

Ved at implementere ovennævnte foranstaltninger kan sliddet mellem hjulflangen og den bærende skinne effektivt afbødes eller endda undgås, og derved løse problemet med hjulskinnegnavning effektivt.

Andre funktionsfejl

Fælles problemer

• Deformation: Reduceret bue i hovedbjælker eller deforme endebjælker.
• Vognfejl: Problemer som affjedrede hjul på grund af designfejl, installationsfejl eller rammedeformation.
• Udskridning: Opstår på grund af olieholdige, støvede spor eller forkert monterede hjul.
• Kropssving og vibrationer: For store vibrationer under motorstart kan forstyrre driften.

Løsninger

• Deformation: Brug spændingsmetoder som forspændt ståltråd eller stænger eller varmebehandling for at korrigere deformation. Kontroller miljøfaktorer, driftsadfærd og svejsekvalitet for at minimere gentagelse.
• Trolley problemer: Udskift defekte hjul og juster affjedrede hjul, så de flugter med andre. Til rammedeformation skal du bruge flammeudretning eller sporhøjdejusteringer.
• Skridning og vibrationer: Rens skinnerne grundigt og øg hjulfriktionskoefficienterne. Geninstaller hjulene, hvis det er nødvendigt, og sørg for tilpasningsstandarder.

Vedligeholdelse af brokraner

Daglig vedligeholdelse

• Renhed: Brug bløde klude til at fjerne støv, fedt og snavs.
• Smøring: Efterse og smør dagligt for at sikre, at smørepunkterne fungerer korrekt.
• Komponentkontrol: Inspicer for løse dele, wireslitage, hjulstabilitet og responsive kontroller.
• Bremsesystem: Kontroller og juster jævnligt bremsekomponenter for renhed og pålidelighed.

Planlagt vedligeholdelse

• Niveau 1 vedligeholdelse: Ud over daglige opgaver skal du inspicere nøglekomponenter (f.eks. ståltove, gear, koblinger) og kontrollere olieniveauer.
• Niveau 2 vedligeholdelse: Udfør omfattende systeminspektioner, udskift stærkt slidte dele for at opretholde ydeevnen.

Forebyggende vedligeholdelse

Regelmæssige sikkerhedsvurderinger og prædiktiv diagnostik kan minimere fejl. Oprethold detaljerede vedligeholdelsesregistre for at spore udstyrets ydeevne og reducere alvorlige problemer.

Forbedret ledelse

• Vedligeholdelsespolitikker: Definer vedligeholdelsesniveauer og cyklusser. Tildel klare ansvarsområder og vedligehold detaljerede arkiver til fremtidig reference.
• Teknisk træning: Sørg for regelmæssig træning af vedligeholdelsespersonale for at forbedre færdigheder og etablere hurtige reaktionsmekanismer for effektive reparationer.

Konklusion

Afhjælpning af kranfejl sikrer effektivt driftssikkerhed, reducerer vedligeholdelsesomkostninger og forbedrer udstyrets pålidelighed. Virksomheder bør implementere fejldiagnosesystemer, styrke teknisk træning og innovere processer for at opnå effektiv og sikker krandrift.

Zora Zhao

Ekspert i løftekran/portalkran/armkran/krandeleløsninger

Med mere end 10 års erfaring i den oversøiske kraneksportindustri hjalp 10.000+ kunder med deres spørgsmål og bekymringer før salg, hvis du har relaterede behov, er du velkommen til at kontakte mig!

WhatsApp: +86 158 3611 5029

E-mail: zorazhao@dgcrane.com