ক্ল্যাম শেল বাকেটের ছয় প্রকারের প্রয়োগ এবং সুবিধা
ক্ল্যাম শেল বালতি প্রয়োগ যাই হোক না কেন, কোম্পানি উচ্চতর পরিধান এবং উচ্চ শক্তির ইস্পাত দিয়ে তৈরি বালতি ব্যবহার করে অসাধারণ সুবিধা পেতে পারে। এর কারণ হল পরিধান এবং উচ্চ শক্তির ইস্পাত সর্বোচ্চ স্তরের পরিধান এবং প্রভাব প্রতিরোধের, সেইসাথে শক্তি, সমষ্টি শিল্পের জন্য উপলব্ধ। এবং যেহেতু এই বালতিগুলি বেশ কয়েকটি টুকরো দিয়ে তৈরি যেগুলি একসাথে যুক্ত করা হয় (অর্থাৎ, উইকিপিডিয়া দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে, দুটি প্রাথমিক বালতি "একটি কব্জাযুক্ত কাঠামো এবং একটি অভ্যন্তরীণ আয়তনের সাথে একটি নখর-সদৃশ উপাঙ্গ গঠন" থেকে একত্রিত হয়ে), উচ্চ শক্তি এবং পরিধান ইস্পাত। তাদের আরও ভাল এবং দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করতে সাহায্য করতে পারে।
নিম্নে বিভিন্ন ধরনের বালতির আলোচনা করা হল এবং কেন প্রতিটি উচ্চ শক্তি T1 (A514) গ্রেড এবং Tensalloy (AR400) স্টিল দিয়ে নির্মিত হলে উচ্চতর সুবিধাগুলি প্রসারিত করতে পারে।
1. হাইড্রোলিক ক্ল্যাম শেল বালতি - এই ধরনের বালতিগুলি সাধারণত বিভিন্ন আকার এবং ক্ষমতার মধ্যে আসে, যা এগুলিকে অনেক সমষ্টিগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এই ধরনের নমনীয়তা উপাদান হ্যান্ডলিং ফাংশন একটি অ্যারের জন্য এই বিশেষ ধরনের উপযুক্ত করে তোলে. তাদের কেন্দ্র ঘূর্ণন প্রক্রিয়ার কারণে, হাইড্রোলিক বালতিতে কম অংশের প্রয়োজন হয়। একই সময়ে, এই সীমিত সংখ্যক অংশগুলির প্রতিটি একই পরিধান এবং টিয়ারের সংস্পর্শে আসে। পরিধান ইস্পাত দিয়ে তৈরি অংশগুলি এই ধরনের এক্সপোজার থেকে তৈরি ক্ষতি কমাতে পারে।
2. একক দড়ি তারের ক্ল্যাম শেল বালতি – যে ক্রেনগুলিতে হোল্ডিং এবং ক্লোজিং লাইনগুলি ভাগ করা হয় (যেমন, নেভাল গিয়ার ক্রেন এবং ওভারহেড ব্রাইড ক্রেন) প্রায়শই একটি অ্যাভিল সংযুক্তি একক দড়ি তারের ক্ল্যাম শেল বালতি ব্যবহার করে৷ এই ধরনের কার্যকারিতা বালতির উৎপাদন ক্ষমতাকে সর্বোচ্চ করে, কিন্তু এই ধরনের ভারী ব্যবহারের ফলে দ্রুত বালতি ক্ষয় হতে পারে। Tensalloy AR400-এর মতো উচ্চ-মানের পরিধানের স্টিল হল এই ক্ষয়কারী প্রবণতাগুলি দূর করার এবং পরিধান প্রসারিত করার অন্যতম সেরা উপায়।
3. ইলেক্ট্রো হাইড্রোলিক ক্ল্যাম শেল বালতি - কিছু ক্রেনে, ক্ল্যাম শেলে বৈদ্যুতিক সরবরাহ করা হয়। এই ধরনের বালতিগুলি প্রায়শই জাহাজের গিয়ার এবং ওভারহেড গ্যান্ট্রি ক্রেনে পাওয়া যায় যেখানে বার্জ আনলোডিং এবং ভারী হ্যান্ডলিং সম্মুখীন হয়। পরিধান ইস্পাত এই ধরনের বালতি জীবনকাল সর্বাধিক করতে পারেন.
4. ক্ল্যাম শেল বাকেট রিহ্যান্ডলিং – স্টক পাইল উপাদান যা অবাধে প্রবাহিত হয় (উদাহরণস্বরূপ, কাঠের চিপস, কয়লা এবং সার) প্রায়শই এই ধরনের বালতি দ্বারা পরিচালিত হয়। যদিও এটি সুস্পষ্ট নাও হতে পারে, এই ধরনের সমষ্টি প্রতি ঘন গজ এক টন, 3,000 পাউন্ড বা তার বেশি ওজনে পৌঁছতে পারে। উচ্চ শক্তি T1 (A514) ইস্পাত এই ধরনের উচ্চতার চাহিদা পূরণের জন্য সুস্পষ্ট পছন্দ।
5. ক্ল্যাম শেল বালতি খনন করা - সবচেয়ে ভারী উপকরণ, যেগুলি খননের সময় ব্যবহৃত হয়, উদাহরণস্বরূপ, খুব দ্রুত এমনকি সবচেয়ে ভালভাবে নির্মিত বালতিগুলিকে চ্যালেঞ্জ করতে পারে। প্রতি ঘন গজ 4,000 থেকে 6,000 পাউন্ড ওজনের এই ধরনের লোডের সাথে, স্থায়িত্বের জন্য T1 (A514) ইস্পাত পর্যন্ত কিছুই পরিমাপ করে না।
6. আকরিক ক্ল্যাম শেল বালতি - খনি শিল্প প্রায়শই সবচেয়ে চরম উপাদান পরিচালনার পরিস্থিতি নিয়ে আসে। কারণ এতে পিগ আয়রন, ফেরো-ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোম আকরিক, লৌহ আকরিক ব্রিকেট এবং নিকেল আকরিকের মতো উপাদান জড়িত। যখন একটি বালতি নিয়মিতভাবে এই ধরনের ভারী-শুল্ক উপকরণগুলির সম্মুখীন হয়, তখন এটিকে ঠিক ততটাই শক্তিশালী কিছু দিয়ে তৈরি করতে হবে। একটি উচ্চ শক্তি T1 (A514) গ্রেড এবং Tensalloy (AR400) ইস্পাত ব্যবহার করে এমনকি সবচেয়ে হার্ডকোর মাইনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে সহজে নিতে পারে৷
জোরা ঝাও
ওভারহেড ক্রেন/গ্যান্ট্রি ক্রেন/জিব ক্রেন/ক্রেন যন্ত্রাংশ সমাধানে বিশেষজ্ঞ
ক্রেন বিদেশী রপ্তানি শিল্পে 10+ বছরের অভিজ্ঞতার সাথে, 10,000+ গ্রাহকদের তাদের প্রাক-বিক্রয় প্রশ্ন এবং উদ্বেগের সাথে সাহায্য করেছে, যদি আপনার কোন সম্পর্কিত প্রয়োজন থাকে, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমার সাথে যোগাযোগ করুন!