কার্যকর ক্রেন হুইল তাপ চিকিত্সা: স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা উন্নত

চাকা তৈরি করার সময়, অনেক নন-ক্রেন পেশাদার নির্মাতারা এবং ক্রেন ব্যবহারকারীরা তাপ চিকিত্সা করেন না ক্রেন চাকা অথবা অযৌক্তিক প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য আছে. ফলস্বরূপ, চাকা পরার প্রবণ বা অকালে শক্ত হয়ে যাওয়া স্তর স্প্যালিং করে, যার ফলে খুব অল্প আয়ু হয়।

এই সমস্যাটি বিশেষত ধাতুবিদ্যা প্ল্যান্ট, ডক, সমুদ্রবন্দর এবং রেলপথের মতো ঘন ঘন ব্যবহৃত অবস্থানগুলিতে বিশেষভাবে বিশিষ্ট, যেখানে চাকার জীবনকাল মাত্র এক বা দুই বছর, যার ফলে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য যথেষ্ট লোকবল এবং উপাদান খরচ হয়।

আমাদের অভিজ্ঞতা ইঙ্গিত করে যে চাকার জন্য যুক্তিসঙ্গত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য স্থাপন করে এবং ব্যাপক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, আমরা চাকার আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারি। ক্রেনের চাকার তাপ চিকিত্সায় আমাদের কারখানার দ্বারা ভাগ করা কিছু অভিজ্ঞতা নীচে দেওয়া হল।

চাকার জন্য উপকরণ এবং প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

আমাদের কারখানার ক্রেন চাকা দুটি ধরনের উপকরণ ব্যবহার করে: ZG55 এবং ZG50SiMn। ZG50SiMn-এর গড় রাসায়নিক গঠন হল C0.5%, Si0.6%, এবং Mn1.0%। ZG55 চাকার জন্য, নির্দিষ্ট ট্র্যাড হার্ডনেস হল HB300–350, যেখানে ট্রেড সারফেস থেকে 20 মিমি শক্ততা ≥HB260 হওয়া উচিত। ZG50SiMn চাকার জন্য, নির্দিষ্ট ট্রেড হার্ডনেস হল HB350–400, ট্রেড সারফেস থেকে 20 মিমিতে ≥HB280 এর কঠোরতা সহ। চাকার জন্য দুটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া আছে: একটি সামগ্রিক ক্ল্যাম্পিং প্লেট নিভে যাওয়ার পদ্ধতি, এবং অন্যটি হল মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি সারফেস কোনচিং পদ্ধতি।

তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

চাকা প্রক্রিয়াকরণের উপর তাপ চিকিত্সার প্রভাব

বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি চাকা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি প্রভাবিত করে। মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং ব্যবহার করার সময়, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি নিম্নরূপ: রুক্ষ ফাঁকা → নরমালাইজিং + টেম্পারিং → ট্র্যাড পৃষ্ঠ এবং পাশের পৃষ্ঠগুলি বাঁকানো শেষ করা, ভিতরের বোরকে রুক্ষ বাঁকানো (প্রতিটি দিকে 2.5 মিমি ভাতা রেখে) → মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি হিটিং জল নিভানোর সাথে + মাঝারি-তাপমাত্রার টেম্পারিং → ভিতরের বোর বাঁকানো শেষ করুন → কীওয়ে মেশিনিং → সমাবেশ।

সামগ্রিক ক্ল্যাম্পিং প্লেট নিভানোর পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, প্রক্রিয়াটি রুক্ষ ফাঁকা → নরমালাইজিং + টেম্পারিং → রুক্ষ টার্নিং (প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণের পৃষ্ঠে 2.5 মিমি ভাতা রেখে) → সামগ্রিক ক্ল্যাম্পিং প্লেট নিভেন সহ ফার্নেস গরম করা + মাঝারি-তাপমাত্রা টেম্পারিং → ফিনিশ টার্নিং → কীওয়েতে পরিবর্তিত হয় মেশিনিং → সমাবেশ।

বড় আকারের চাকার উত্পাদনের জন্য, মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি তাপ চিকিত্সা কেবল শক্তি এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় বাঁচায় না বরং উচ্চতর ট্র্যাড কঠোরতাও অর্জন করে। অতএব, মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি তাপ চিকিত্সা বিশেষ উত্পাদন উদ্ভিদে প্রচার করা উচিত। অন্যদিকে, সামগ্রিক ক্ল্যাম্পিং প্লেট নিভে যাওয়ার প্রক্রিয়া, যার জন্য বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, ছোট-ব্যাচের উত্পাদন বা ব্যবহারকারী-কাস্টমাইজড অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, ট্রেড কঠোরতা শুধুমাত্র HB300-350 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, এবং উচ্চ কঠোরতা অর্জন করা কঠিন, এটি কম দক্ষ করে তোলে।

অ-বিশেষায়িত কারখানাগুলির উৎপাদনের পরিমাণ কম থাকে এবং মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ সেটের প্রয়োজন হয় না, শুধুমাত্র সামগ্রিক ক্ল্যাম্পিং প্লেট নিভে যাওয়ার প্রক্রিয়াটি এখানে চালু করা হয়েছে।

চাকার জন্য সামগ্রিক ক্ল্যাম্পিং প্লেট quenching প্রক্রিয়া

চাকার জন্য সামগ্রিক ক্ল্যাম্পিং প্লেট নিভে যাওয়ার প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: চাকাটিকে একটি বাক্স-টাইপ বৈদ্যুতিক চুল্লিতে রাখুন এবং এটিকে 850-870 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করুন, এই তাপমাত্রা 2-4 ঘন্টা বজায় রাখুন। চুল্লি থেকে চাকাটি সরানোর পরে, এটিকে একটি ফিক্সচারে রাখুন এবং তারপরে এটি নিভানোর জন্য একটি জলের ট্যাঙ্কে ডুবিয়ে দিন। অবশেষে, একটি পিট-টাইপ টেম্পারিং ফার্নেসে চাকাটিকে 470-490°C তাপমাত্রায় গরম করুন, এই তাপমাত্রা 4-6 ঘন্টা ধরে বজায় রাখুন এবং তারপরে এটিকে শীতল হতে দিন। চাকাটি প্রতি 100 মিমি ব্যাসে প্রায় 1 মিনিটের জন্য পানিতে থাকা উচিত।

সাধারণত, ক্ল্যাম্পিং প্লেটটি সরানোর সময়, চাকার কোরটি এখনও গাঢ় লাল হবে। ফিক্সচার ব্যবহার করার উদ্দেশ্য হল ওয়েব এবং এক্সেল হোলকে শক্ত হওয়া রোধ করা। ক্ল্যাম্পিং প্লেটের ব্যাস চাকা বিয়োগ 30 মিমি এর নামমাত্র ব্যাসের সমান এবং এর পুরুত্ব 25 মিমি। ব্যবহারের সময়কালের পরে, চাকার সংস্পর্শে থাকা ক্ল্যাম্পিং প্লেটের পৃষ্ঠটি একটি মসৃণ পৃষ্ঠ বজায় রাখার জন্য চালু করা উচিত।

তাপ চিকিত্সার পরে ক্রেন চাকার কঠোরতা পরীক্ষা

ক্রেন হুইল ট্রেডের কঠোরতা পরীক্ষা

পোর্টেবল কঠোরতা পরীক্ষক সাধারণত ক্রেন হুইল ট্রেডের কঠোরতা পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ট্র্যাডের কঠোরতা পরীক্ষা করতে, চাকা চলার পরিধি বরাবর তিনটি সমানভাবে ব্যবধানযুক্ত বিন্দুতে পরিমাপ করুন। যদি তিনটি বিন্দুর মধ্যে দুটি কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তবে ট্র্যাড কঠোরতা গ্রহণযোগ্য বলে বিবেচিত হয়।

কোয়েঞ্চ-হার্ডেনিং লেয়ার টেস্টিংয়ের গভীরতা

ক্রেনের চাকার উপর নির্বাণ-শক্তকরণ স্তরের গভীরতা প্রধানত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যাচাই করতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি একটি ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা। একটি সমাপ্ত চাকা একটি পাতলা, স্লাইস-টাইপ মিলিং কাটার দিয়ে খোলা কাটা যেতে পারে। কাটা চাকাটি নিরাপদে সমর্থিত হওয়া উচিত এবং কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করে পৃষ্ঠ থেকে 20 মিমি দূরে কঠোরতা পরীক্ষা করা উচিত। মিলিংয়ের সময়, কাটা পৃষ্ঠের অতিরিক্ত উত্তাপ এড়াতে কাটার গতি এবং শীতলকরণ নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ।

কঠোরতা এবং নিভে যাওয়া-শক্তকরণ স্তর গভীরতা পরীক্ষার জন্য মানদণ্ড

জাতীয় মান JB/T 6392-2008 "ক্রেন হুইলস" অনুসারে ক্রেনের চাকার কঠোরতা এবং নিভিয়ে-শক্তকরণ স্তরের গভীরতা পরীক্ষা করা উচিত, যেমনটি নিম্নলিখিত সারণীতে বিস্তারিত রয়েছে:

তাপ চিকিত্সার পরে চাকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

• বর্ধিত শক্তি
  তাপ-চিকিত্সা করা চাকাগুলির কঠোরতা এবং শক্ততা বেশি থাকে, যা তাদের আরও বেশি লোড এবং নমন চাপ সহ্য করতে দেয়। উপরন্তু, তাপ চিকিত্সা চাকা পৃষ্ঠের উপর একটি শক্ত স্তর গঠন করতে পারে, প্রতিরক্ষামূলক সুবিধা প্রদান করে।
• উন্নত পরিধান প্রতিরোধের
  তাপ চিকিত্সা চাকার পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ায়, যার ফলে এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং পরিধানের হার হ্রাস পায়। তাপ-চিকিত্সা করা চাকার ব্যবহারের সময় কম ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়, যা খরচ বাঁচাতে সাহায্য করে।
• বর্ধিত ক্লান্তি প্রতিরোধের
  বারবার লোড করা চাকার ক্লান্তি ফাটল হতে পারে, তাদের জীবনকাল প্রভাবিত করে। তাপ চিকিত্সা উপাদানের স্ফটিক গঠন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে উন্নত করে, এইভাবে চাকার ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং তাদের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।

সংক্ষেপে, চাকার শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতির জন্য তাপ চিকিত্সা একটি মূল প্রক্রিয়া। ক্রেন চাকা উত্পাদন, তাপ চিকিত্সা চাকা কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি এবং ক্রেন নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে.

আমরা বিভিন্ন ধরনের তাপ-চিকিত্সা করা ক্রেন চাকার প্রদান করতে পারি এবং আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টম অ-মানক ডিজাইন অফার করতে পারি। আপনার কোন প্রয়োজন আছে, আমাদের সাথে যোগাযোগ বিনা দ্বিধায় দয়া করে!

জোরা ঝাও

ওভারহেড ক্রেন/গ্যান্ট্রি ক্রেন/জিব ক্রেন/ক্রেন যন্ত্রাংশ সমাধানে বিশেষজ্ঞ

ক্রেন বিদেশী রপ্তানি শিল্পে 10+ বছরের অভিজ্ঞতার সাথে, 10,000+ গ্রাহকদের তাদের প্রাক-বিক্রয় প্রশ্ন এবং উদ্বেগের সাথে সাহায্য করেছে, যদি আপনার কোন সম্পর্কিত প্রয়োজন থাকে, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমার সাথে যোগাযোগ করুন!

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 158 3611 5029

ইমেইল: zorazhao@dgcrane.com