সুচিপত্র
আপনার ক্রেন অপারেশনের জন্য সঠিক চাকা নির্বাচন করার সময়, নকল ক্রেন চাকা এবং কাস্ট ক্রেন চাকার মধ্যে পার্থক্য বোঝা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি প্রক্রিয়া চাকার অনন্য বৈশিষ্ট্য প্রদান করে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তাদের উপযুক্ততা প্রভাবিত করে। এই নির্দেশিকায়, আমরা নকল চাকা এবং ঢালাই চাকার মধ্যে 5টি অত্যাবশ্যক পার্থক্য নিয়ে আলোচনা করব, এই পার্থক্যগুলি কীভাবে তাদের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে তা তুলে ধরব।
আপনি চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে বা হালকা-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মাঝারি থেকে ভারী-শুল্ক ক্রেনের সাথে কাজ করছেন কিনা, এই ব্যাপক তুলনা আপনাকে একটি জ্ঞাত পছন্দ করার জন্য প্রয়োজনীয় অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করবে। আবিষ্কার করুন কিভাবে এই মূল পার্থক্যগুলি আপনাকে আপনার ক্রেন অপারেশনগুলিতে উচ্চতর কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা অর্জনে সহায়তা করতে পারে।
নকল ক্রেন চাকা একটি ফোরজিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। সাধারণত, 65Mn ইস্পাত বিলেট কাঁচামাল হিসাবে নির্বাচিত হয়। হিটিং এবং ফরজিংয়ের মাধ্যমে, বিলেটগুলি চাকার গঠনের জন্য প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে একটি ঘন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হয়। এটি একটি কঠিন থেকে কঠিন প্রক্রিয়া।
10,000-টন প্রেস ব্যবহার করে নকল চাকার আকার দেওয়া হয়, যেখানে কঠিন অ্যালুমিনিয়াম বারগুলিকে আগে থেকে গরম করা হয় এবং তারপরে ছাঁচে তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়ার ফলে ঢালাই বিভাজন, পোরোসিটি বা অক্সাইড অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি ছাড়াই আরও অভিন্ন এবং পরিমার্জিত আণবিক কাঠামো তৈরি হয়।
ফোরজিং সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে বাহিত হয় যার মূল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট তাপমাত্রা এবং চাপ। প্রক্রিয়া স্থিতিশীল এবং গুণমান সামঞ্জস্যপূর্ণ।
ফোরজিং প্রক্রিয়া ধাতুর মাইক্রোস্ট্রাকচারকে অপ্টিমাইজ করে এবং ত্রুটিগুলি দূর করে। ফরজিংয়ের পরে, চাকাগুলি রুক্ষ মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, কঠোরতা পরীক্ষা এবং নির্ভুল যন্ত্রের মধ্য দিয়ে যায়।
নকল চাকার গঠনের গতি তুলনামূলকভাবে ধীর এবং উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম এবং দক্ষ প্রযুক্তিবিদ প্রয়োজন। ফরজিংয়ের জন্য কাঙ্ক্ষিত আকৃতি অর্জনের জন্য বারবার হাতুড়ি মারার প্রয়োজন হয়, কিন্তু এই প্রক্রিয়াটি ধাতুর গঠনকে আরও কম্প্যাক্ট করে তোলে।
নকল ধাতুগুলির প্রায় 20µm শস্যের আকারের একটি তন্তুযুক্ত আণবিক কাঠামো থাকে, যার ফলে একটি ঘন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকে।
নকল চাকার উচ্চ দৃঢ়তা এবং শক্তি সহ একটি ঘন কাঠামো রয়েছে। তারা আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য বিভিন্ন তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে। উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে হালকা ওজন, ভাল তাপ অপচয়, উচ্চ শক্তি, শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ নিরাপত্তা। তারা অত্যন্ত কাস্টমাইজযোগ্য. তবে উৎপাদন খরচ বেশি এবং উৎপাদন চক্র দীর্ঘ।
নকল চাকাগুলি মাঝারি থেকে ভারী-শুল্ক ক্রেনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, যেমন ধাতুবিদ্যা এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ ক্রেন, কারণ তারা কঠোর কাজের পরিবেশে ভাল কাজ করে।
কাস্ট ক্রেন চাকা একটি ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। এর মধ্যে কাঁচামাল, সাধারণত পিগ আয়রন গলানো এবং গলিত ধাতুকে পূর্ব-তৈরি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, যা পরে ঠাণ্ডা হয়ে নমনীয় লোহার চাকায় পরিণত হয়। এটি একটি কঠিন থেকে তরল থেকে কঠিন প্রক্রিয়া।
ঢালাইয়ের মধ্যে ঢালাই তৈরির জন্য ছাঁচে গলিত ধাতু ঢেলে দেওয়া হয়। ঢালাই গোলককরণের মধ্য দিয়ে যায়, এবং অতিরিক্ত প্রক্রিয়া যেমন বালি অপসারণ শট ব্লাস্টিং, এবং পলিশিং প্রয়োজন হয়।
ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে গলে যাওয়া, ঢেলে দেওয়া এবং ঠান্ডা করা, যার ফলে ছিদ্র, গ্যাস পকেট এবং অক্সাইড অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটি হতে পারে। বিভিন্ন শীতল হার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন ঘটাতে পারে।
ঢালাইয়ের দ্রুত গঠনের গতি রয়েছে এবং এটি একযোগে কাস্টিংয়ের ব্যাপক উত্পাদনের অনুমতি দেয়। যাইহোক, ঢালাই অভ্যন্তরীণ গঠন গ্যাস পকেট প্রবণ হয়.
ঢালাই ধাতুগুলির একটি মৌচাকের মতো আণবিক গঠন রয়েছে যার দানার আকার প্রায় 80µm।
ঢালাই চাকাগুলি আরও ভঙ্গুর, কম প্রভাব প্রতিরোধের সাথে, এবং তাপ চিকিত্সা করা যায় না, যার ফলে শক্তি এবং কঠোরতা কম হয়। যাইহোক, তারা আরো সাশ্রয়ী মূল্যের এবং একটি ছোট উত্পাদন চক্র আছে.
ঢালাই চাকা হালকা-ডিউটি ক্রেনগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন ছোট ব্রিজ ক্রেনগুলি উপাদান গজ বা উত্পাদন কর্মশালায় ব্যবহৃত হয়, খরচ-কার্যকর হওয়া সত্ত্বেও ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
ক্রেন চাকা নির্বাচন সম্পর্কে আপনার যদি কোন প্রশ্ন থাকে বা আরও পরামর্শের প্রয়োজন হয়, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের বিশেষজ্ঞ দলের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা আপনাকে সর্বোত্তম পছন্দ করতে সহায়তা করার জন্য পেশাদার পরামর্শ এবং পরিষেবা প্রদানের জন্য নিবেদিত।
DGCRANE পেশাদার ওভারহেড ক্রেন পণ্য এবং রিলেভেন্ট পরিষেবা প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। 100 টিরও বেশি দেশে রপ্তানি করা হয়েছে, 5000+ গ্রাহকরা আমাদের বেছে নিন, বিশ্বস্ত হওয়ার যোগ্য।
আপনার বিশদটি পূরণ করুন এবং আমাদের বিক্রয় দলের কেউ 24 ঘন্টার মধ্যে আপনার কাছে ফিরে আসবে!