ওভারহেড ক্রেন গ্রানাইট ব্যবহৃত

গ্রানাইটকে এত অনন্য করে তোলে তার বেশিরভাগই পাথরের পিছনের ইতিহাস। G&L মার্বেল শোরুমগুলিতে, যেখানে গ্রানাইট স্ল্যাবগুলি দেখার জন্য বান্ডিলে সুন্দরভাবে স্তুপ করা হয়, আপনার রান্নাঘরে গ্রানাইট আনার দীর্ঘ প্রক্রিয়াটিকে উপেক্ষা করা সহজ। তাহলে কিভাবে একটি শিলা একটি কাউন্টারটপ হয়?

প্রথমত, গ্রানাইট আবিষ্কার করতে হবে। প্রাকৃতিক পাথর কোয়ারি সারা বিশ্বে অবস্থিত। প্রতিটি মহাদেশের নিজস্ব স্বাতন্ত্র্যসূচক শিলা প্রকার এবং রং আছে। ভূতাত্ত্বিক সমীক্ষার প্রত্যাশা এবং অধ্যয়নের একটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, সাইটগুলি তাদের গঠন, রঙ এবং বিপণনযোগ্যতার জন্য বেছে নেওয়া হয়। এই সাইটগুলি মাদাগাস্কার, ব্রাজিলের আমাজন অঞ্চল বা আফ্রিকা মহাদেশে অবস্থিত নামিবিয়ার মরুভূমির মতো অত্যন্ত দূরবর্তী স্থানে অবস্থিত হতে পারে। একবার একটি সাইট বেছে নেওয়া হলে, এবং কঠোর পরিবেশগত নির্দেশিকা অনুসরণ করে খনির লাইসেন্স প্রাপ্ত হলে, খনন শুরু হয়।

এরপর পৃথিবী থেকে গ্রানাইট বের করতে হবে। নিষ্কাশন হল পাথরের বিশাল বেঞ্চগুলি ছেড়ে দেওয়ার জন্য ড্রিলিং এবং তারের করাতের একটি প্রক্রিয়া। তারপর বেঞ্চগুলি ড্রিল করে ব্লকে বিভক্ত করা হয়। সমাপ্ত ব্লকগুলি গড়ে 10'x6'x6′ এবং ওজন 40 টন পর্যন্ত হতে পারে। ব্লকগুলি কোনও ফাটল, বড় ত্রুটি এবং রঙের পরিসরের জন্য পরিদর্শন করা হয়।

কোয়ারি থেকে প্রসেসিং প্ল্যান্টে পরিবহন কোয়ারির অবস্থানের উপর নির্ভর করে বৈচিত্র্যময়। নামিবিয়ার আমাদের মরুভূমির খনি থেকে, অনেক ব্লক দক্ষিণ আফ্রিকায় আমাদের প্ল্যান্টে 1200 মাইল ট্রাক করে। অন্যান্য ব্লকগুলি ট্রাকে করে ওয়ালভিস বে, নামিবিয়ার বন্দরে পাঠানো হয় এবং তারপরে প্রক্রিয়াকরণের জন্য জাহাজে করে ইতালিতে পাঠানো হয়। প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে পৌঁছানোর পর, কাটার জন্য ব্লকগুলি নির্বাচন করা হয়। 40 টন গ্যান্ট্রি ক্রেন ব্যবহার করে, ব্লকগুলি বড় ট্রলি কার্টে স্থাপন করা হয় এবং কাটার জন্য গ্যাং করাতের নীচে টানা হয়। গ্যাং করাত বিশাল মেশিন। বিশাল ব্লেডগুলি 18′ চওড়া পর্যন্ত একটি বড় গাড়িতে সারিবদ্ধ এবং ব্যবধানযুক্ত। বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত গাড়িটিকে ধাক্কা দেওয়া হয় এবং পিছনে টানা হয়। ব্লেডগুলি নড়াচড়া করার সময়, কাটার জন্য ঘর্ষণ প্রদানের জন্য স্টিলের গ্রিট এবং জলের সমন্বয়ে একটি কাটিং স্লারি ব্লকের উপর ঢেলে দেওয়া হয়।

ব্লক কাটা সম্পূর্ণ করতে 2-7 দিনের মধ্যে প্রয়োজন (পাথরের কঠোরতার উপর নির্ভর করে)। কাটার মান নির্ভর করে কাটার দায়িত্বে থাকা গ্যাং স' মাস্টারদের দক্ষতার উপর। পাথরের কঠোরতা, ঘনত্ব, স্লারি, ব্লেড টেনশন এবং কাটার গতির পরিবর্তনশীলতার কারণে, করাত প্রক্রিয়ার মাস্টারদের দ্বারা ধ্রুবক পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন। রুক্ষ কাটা স্ল্যাবগুলি তারপর জল দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করা হয়।

পরবর্তী পর্যায়ে পাথর নির্দিষ্ট ধরনের দ্বারা নির্ধারিত হয়। পাথরের গুণমান বাড়ানোর জন্য আজকে খনন করা অনেক গ্রানাইট ইপক্সি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। উদাহরণস্বরূপ, কিছু গ্রানাইটের মধ্যে পাওয়া বড় কোয়ার্টজ স্ফটিকগুলিতে ফিসার বা উন্মত্ততা রয়েছে। আসল বিষয়টি হল, যদি ফিসার না থাকে তবে এটি কোয়ার্টজ হবে না। এই বৈশিষ্ট্যগুলি সেই খনিজটির অন্তর্নিহিত। এই ফাটলগুলি ত্রুটি নয়, যেমন আমরা পাথর শিল্পে বলি, "মাদার প্রকৃতি ভুল করে না"। যাইহোক, আজকের ইপোক্সি প্রযুক্তির সাথে, কাউন্টারটপের জন্য বিদেশী গ্রানাইটগুলির একটি বৃহত্তর বৈচিত্র্য প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

ইপোক্সি প্রক্রিয়াটি শুরু হয় স্ল্যাবগুলিকে একটি চুলায় লোড করার মাধ্যমে পাথরটিকে সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে এবং ইপোক্সি প্রয়োগের আগে এটিকে সমান তাপমাত্রায় নিয়ে আসে। Epoxy রজন ঢেলে দেওয়া হয় এবং তারপর স্ল্যাবের সমগ্র পৃষ্ঠের উপর একটি পাতলা স্তরে ট্রোয়েল করা হয়। তারপরে স্ল্যাবগুলিকে একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে ঘূর্ণায়মান করা হয় যাতে যেকোনো বায়ুর পকেট বের করা হয় যাতে ইপোক্সি স্ল্যাবগুলির মধ্যে গভীরভাবে প্রবেশ করতে পারে। ইপোক্সি তারপর অত্যন্ত শক্ত আবরণে চুলা নিরাময় করা হয়।

একটি স্ল্যাব ইপোক্সি করা হয়েছে কিনা তা নির্বিশেষে পলিশিং প্রক্রিয়া একই। পলিশিং লাইন হল একটি লম্বা কনভেয়র-ফেড মেশিন যা স্ল্যাবগুলিকে 21টি আলাদা গ্রাইন্ডিং এর অধীনে পাঠায়, তারপর হেড পলিশ করে। খুব মোটা 60 গ্রিট ডায়মন্ড অ্যাব্রেসিভ থেকে শুরু করে 1800 গ্রিট পলিশিং ইট পর্যন্ত ঘূর্ণায়মান পলিশিং হেডগুলিতে একাধিক গ্রিট দ্বারা পলিশটি অর্জন করা হয়। যখন ইপোক্সি স্ল্যাবগুলি পালিশ করা হয়, তখন সমস্ত ইপোক্সি পৃষ্ঠ থেকে মাটিতে পড়ে। যা অবশিষ্ট থাকে তা হল ইপোক্সি যা পৃষ্ঠের নীচে যে কোনও ফাটল, গর্ত বা শূন্যতায় প্রবেশ করেছে। গুণমান পরিদর্শনের পরে স্ল্যাবগুলি বান্ডিল করার জন্য প্রস্তুত, একটি পাত্রে লোড করা হয় এবং পাঠানো হয়। একবার স্ল্যাবগুলি বান্ডিলে প্যাক করা হয়ে গেলে (একটি রুটিতে রুটির টুকরো মনে করুন), সেগুলি শিপিং পাত্রে লোড করা হয়। এই কন্টেইনারগুলিকে বিভিন্ন গন্তব্যের জন্য আবদ্ধ একটি কার্গো জাহাজে লোড করা হয়। আমাদের কন্টেইনার (সারা বিশ্ব থেকে পাঠানো) সাভানা বা চার্লসটন বন্দরে আনা হয়। ডিসচার্জের পোর্টের উপর নির্ভর করে শিপিংয়ের সময় পরিবর্তিত হয়, যাইহোক, যে কোনো কারখানা থেকে আমাদের গুদাম পর্যন্ত 4-6 সপ্তাহ সাধারণত ভ্রমণের সময়।

প্রবেশের বন্দরে পৌঁছানোর পর, র্যান্ডম USDA পরিদর্শন সহ কাস্টমস ক্লিয়ারিং সঞ্চালিত হয়। একবার বন্দর থেকে সাফ হয়ে গেলে, কনটেইনারগুলি আমাদের উইনস্টন, GA গুদামের জন্য আবদ্ধ একটি ট্রাকে লোড করা হয়।

গুদামে, কন্টেইনারগুলি ওভারহেড ক্রেন দ্বারা আনলোড করা হয়, তারপর মান নিয়ন্ত্রণের জন্য মঞ্চস্থ করা হয়। গুণমান নিয়ন্ত্রণের সময় প্রতিটি পৃথক স্ল্যাব প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটি, ফাটল, পলিশের গুণমান ইত্যাদির জন্য পরিদর্শন করা হয়। আমাদের প্রধান গুদাম থেকে বান্ডেলগুলি আলফারেটা, আটলান্টা, বার্মিংহাম, ডেস্টিন, হাই পয়েন্ট, জ্যাকসনভিল, নক্সভিল এবং রেলেতে আমাদের শোরুমের অবস্থানে পাঠানো হয়। ওভারহেড ক্রেন বা যান্ত্রিক লোডিং বুম ব্যবহার করে স্ল্যাবগুলি পরিচালনা করা হয় (1200 পাউন্ডের বেশি ওজনের)। আমাদের শোরুমগুলিতে গ্রাহকরা তাদের নির্বাচন করতে স্ল্যাবগুলি সম্পূর্ণ প্রদর্শনে রয়েছে। আমাদের শোরুমগুলি একটি নির্বাচিত উপাদানের একটি বান্ডিল লেআউট করার জন্য সজ্জিত যাতে গ্রাহক প্রকৃতপক্ষে তাদের পৃথক স্ল্যাবগুলি বেছে নিতে পারেন। নির্দিষ্ট স্ল্যাব নির্বাচন এবং অনুমোদন করার পরে, গ্রাহক তারপর তাদের কাউন্টারটপগুলি কাটা এবং ইনস্টল করার জন্য একটি ফ্যাব্রিকেটরের সাথে চুক্তি করে। ফ্যাব্রিকেটররা G&L-এর সাথে গ্রাহকের স্ল্যাব অর্ডার দেয় এবং আমরা অর্ডার দেওয়ার 2-3 দিনের মধ্যে তাদের দোকানে পাঠাই।

একটি গ্রানাইট কাউন্টারটপের দিকে তাকালে, আপনার বাড়িতে আসার আগে এটি যে ব্যাপক এবং সময়সাপেক্ষ প্রক্রিয়াটি অতিক্রম করেছে তা কল্পনা করা কঠিন। হাজার হাজার মাইল ভ্রমণ করা হয়েছে এবং শত শত হাত পাথরের টুকরোটি নিষ্কাশন, পালিশ, ট্রাক, পাঠানো, গ্রহণ, পরিমাপ, কাটা এবং ইনস্টল করা হয়েছে। প্রাকৃতিক পাথরের গঠনের ক্ষেত্রে একটি ইতিহাস রয়েছে, তবে কেবল পৃথিবী থেকে আপনার বাড়িতে পৌঁছানো নিজেই একটি গল্প। এই গল্পটি ব্যাখ্যা করে যে কেন যারা তাদের গ্রানাইট কাউন্টারটপগুলি উপভোগ করে তারা প্রাকৃতিক পাথরের প্রশংসা করে। প্রতিটি টুকরা বাড়ির মালিকদের নিজেদের মত হিসাবে অনন্য. প্রাকৃতিক পাথরের এই উপলব্ধি গ্রানাইটকে "কেবল আরেকটি বিল্ডিং উপাদান" থেকে আলাদা করে। তবুও অনেক প্রক্রিয়া জড়িত থাকা সত্ত্বেও, প্রাকৃতিক পাথর অত্যন্ত প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে রয়ে গেছে। অনেক ক্ষেত্রে এর দাম কঠিন পৃষ্ঠের পণ্যের চেয়ে কম, যদিও কঠিন পৃষ্ঠটি খরচের একটি ভগ্নাংশে উত্পাদিত হয়। প্রাকৃতিক পাথর নিজেই একটি শ্রেণীতে আছে। একমাত্র সত্যিকারের প্রাকৃতিক পছন্দ হল প্রাকৃতিক পাথর।

জোরা ঝাও

ওভারহেড ক্রেন/গ্যান্ট্রি ক্রেন/জিব ক্রেন/ক্রেন যন্ত্রাংশ সমাধানে বিশেষজ্ঞ

ক্রেন বিদেশী রপ্তানি শিল্পে 10+ বছরের অভিজ্ঞতার সাথে, 10,000+ গ্রাহকদের তাদের প্রাক-বিক্রয় প্রশ্ন এবং উদ্বেগের সাথে সাহায্য করেছে, যদি আপনার কোন সম্পর্কিত প্রয়োজন থাকে, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমার সাথে যোগাযোগ করুন!

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 158 3611 5029

ইমেইল: zorazhao@dgcrane.com