Каваныя кранавыя колы супраць літых кранавых колаў: тлумачэнні 6 важных адрозненняў

Фрыда
Літыя кранавыя колы,Колы крана,Каваныя кранавыя колы

Пры выбары правільных колаў для працы вашага крана разуменне адрозненняў паміж каванымі і літымі крановымі коламі мае вырашальнае значэнне для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці і бяспекі. Кожны працэс надае колам унікальныя характарыстыкі, уплываючы на іх прыдатнасць для розных ужыванняў. У гэтым кіраўніцтве мы паглыбімся ў 5 важных адрозненняў паміж каванымі коламі і літымі коламі, асвятляючы, як гэтыя адрозненні ўплываюць на іх трываласць, даўгавечнасць і агульную прадукцыйнасць.

Незалежна ад таго, працуеце вы з кранамі сярэдняй і цяжкай нагрузкі ў цяжкіх умовах або з больш лёгкімі нагрузкамі, гэта ўсёабдымнае параўнанне дасць вам інфармацыю, неабходную для ўсвядомленага выбару. Даведайцеся, як гэтыя асноўныя адрозненні могуць дапамагчы вам дасягнуць найвышэйшай прадукцыйнасці і надзейнасці ў працы вашага крана.

Каваныя кранавыя колы

Тэхналогія апрацоўкі

Каваныя колы крана выкарыстоўваюць працэс кавання. Як правіла, у якасці сыравіны выбіраюць нарыхтоўкі з сталі 65Mn. Дзякуючы нагрэву і каванні, нарыхтоўкі падвяргаюцца пластычнай дэфармацыі з адукацыяй колаў, што прыводзіць да шчыльнай мікраструктуры і выдатных механічных уласцівасцей. Гэта працэс ад цвёрдага да цвёрдага.

Тэхналогія апрацоўкі кованых кранавых колаў

Іншыя працэсы

Каваныя колы фармуюцца з дапамогай 10 000-тоннага прэса, дзе цвёрдыя алюмініевыя брускі папярэдне награваюцца, а затым куюць у формы. Гэты працэс прыводзіць да больш аднастайнай і вытанчанай малекулярнай структуры, без дэфектаў, такіх як сегрэгацыя ліцця, сітаватасць або аксідныя ўключэнні.
Коўка ажыццяўляецца на цалкам аўтаматызаваных вытворчых лініях з ключавымі кантрольнымі кропкамі працэсу - тэмпературай і ціскам. Працэс стабільны, а якасць стабільная.
Працэс кавання аптымізуе мікраструктуру металу і ліквідуе дэфекты. Пасля кавання колы падвяргаюцца чарнавой апрацоўцы, тэрмаапрацоўцы, праверцы на цвёрдасць і дакладнай апрацоўцы.

Каваныя кранавыя колы Іншыя тэхналогіі апрацоўкі
Каваныя кранавыя колы Іншая тэхналогія апрацоўкі 2

Хуткасць фармавання

Хуткасць фармавання каваных колаў адносна нізкая і патрабуе сучаснага вытворчага абсталявання і кваліфікаваных тэхнікаў. Коўка патрабуе шматразовага ўдару малатком для дасягнення патрэбнай формы, але гэты працэс робіць структуру металу больш кампактнай.

Сіла і трываласць

Каваныя металы маюць валакністую малекулярную структуру з памерам зерня каля 20 мкм, што прыводзіць да шчыльнай мікраструктуры і добрых механічных уласцівасцей.

Моцнасць і ўстойлівасць каваных кранавых колаў

Агульная прадукцыйнасць і кошт

Кованые дыскі маюць шчыльную структуру з высокай цвёрдасцю і трываласцю. Яны могуць праходзіць розныя тэрмічныя апрацоўкі для дасягнення лепшых механічных уласцівасцяў. Характэрныя характарыстыкі ўключаюць лёгкі вага, добрае рассейванне цяпла, высокую трываласць, моцную ўдаратрываласць і высокую бяспеку. Яны таксама вельмі наладжвальныя. Аднак кошт вытворчасці вышэй, а вытворчы цыкл даўжэй.

Прыкладанні

Каваныя колы лепш за ўсё падыходзяць для сярэдніх і цяжкіх кранаў, такіх як металургічныя і выбухаабароненыя краны, паколькі яны добра працуюць у цяжкіх працоўных умовах.

Літыя кранавыя колы

Тэхналогія апрацоўкі

Для літых колаў крана выкарыстоўваецца працэс ліцця. Гэта ўключае ў сябе плаўленне сыравіны, звычайна чыгуну, і заліванне расплаўленага металу ў загадзя прыгатаваныя формы, якія затым астываюць і застываюць у колах з каванага чыгуну. Гэта працэс ад цвёрдага да вадкасці да цвёрдага рэчыва.

Тэхналогія апрацоўкі літых кранавых колаў

Іншыя працэсы

Ліццё ўключае ў сябе заліванне расплаўленага металу ў формы для атрымання адлівак. Ліццё падвяргаецца сфероидизации, і неабходныя дадатковыя працэсы, такія як пескоструйная ачыстка і паліроўка.
Працэс ліцця ўключае плаўленне, заліванне і астуджэнне, што можа прывесці да такіх дэфектаў, як сітаватасць, газавыя кішэні і аксідныя ўключэнні. Розныя хуткасці астуджэння могуць прывесці да значных змяненняў у механічных уласцівасцях.

Хуткасць фармавання

Ліццё мае больш высокую хуткасць фармавання і дазваляе масава вырабляць адліўкі за адзін раз. Аднак унутраная структура адлівак схільная да газавых кішэняў.

Сіла і трываласць

Літыя металы маюць малекулярную структуру, падобную на соты, з памерам зерня каля 80 мкм.

Моцнасць і ўстойлівасць літых кранавых колаў

Агульная прадукцыйнасць і кошт

Літыя колы больш далікатныя, з меншай ударатрываласцю і не падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы, што прыводзіць да зніжэння трываласці і цвёрдасці. Аднак яны больш даступныя і маюць больш кароткі цыкл вытворчасці.

Прыкладанні

Адліваныя колы падыходзяць для лёгкіх кранаў, такіх як невялікія маставыя краны, якія выкарыстоўваюцца на складах матэрыялаў або ў вытворчых цэхах, адпавядаюць патрабаванням выкарыстання і з'яўляюцца эканамічна эфектыўнымі.

Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні аб выбары кранавых колаў або патрэбна дадатковая кансультацыя, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нашай экспертнай групы. Мы імкнемся даць прафесійныя парады і паслугі, каб дапамагчы вам зрабіць найлепшы выбар.

Зора Чжао

Эксперт па рашэннях для падвесных кранаў/казлавых кранаў/стрэлавых кранаў/запчастак крана

Маючы больш за 10 гадоў вопыту работы ў замежнай экспартнай індустрыі Crane, мы дапамаглі больш чым 10 000 кліентам з іх перадпродажнымі пытаннямі і праблемамі, калі ў вас ёсць якія-небудзь адпаведныя патрэбы, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да мяне!

WhatsApp: +86 158 3611 5029
Электронная пошта: zorazhao@dgcrane.com

Кантактныя дадзеныя

DGCRANE імкнецца прадастаўляць прафесійныя прадукты для моставых кранаў і адпаведныя паслугі. Экспартуецца ў больш чым 100 краін, 5000+ кліентаў выбіраюць нас, варта давяраць.

Звязацца

Запоўніце свае дадзеныя, і хто-небудзь з нашай каманды па продажах звяжацца з вамі на працягу 24 гадзін!

Націсніце або перацягніце файлы ў гэтую вобласць, каб загрузіць. Вы можаце загрузіць да 5 файлаў.