Моставыя краны, якія выкарыстоўваюцца ў граніце

Большая частка таго, што робіць граніт такім унікальным, - гэта гісторыя каменя. У выставачных залах G&L Marble, дзе гранітныя пліты акуратна складзеныя ў пачкі для прагляду, лёгка не заўважыць доўгі працэс атрымання граніту на вашай кухні. Такім чынам, як камень становіцца стальніцай?

Па-першае, трэба выявіць граніт. Кар'еры прыроднага каменя размешчаны па ўсім свеце. Кожны кантынент мае свае адметныя тыпы і колеры горных парод. З дапамогай працэсу пошукавых і геалагічных даследаванняў выбіраюцца ўчасткі па іх структуры, колеры і таварнасці. Гэтыя аб'екты могуць быць размешчаны ў вельмі аддаленых месцах, такіх як Мадагаскар, рэгіён Амазонкі ў Бразіліі або ў пустынным рэгіёне Намібіі, размешчаным на афрыканскім кантыненце. Пасля выбару ўчастка і атрымання ліцэнзій на здабычу ў адпаведнасці з строгімі экалагічнымі рэкамендацыямі пачынаюцца кар'еры.

Далей трэба здабыць граніт з зямлі. Здабыча - гэта працэс свідравання і распілоўвання дроту для вызвалення велізарных каменных лаваў. Затым лаўкі свідруюцца і разбіваюцца на блокі. Гатовыя блокі ў сярэднім складаюць 10'x6'x6' і могуць важыць да 40 тон. Блокі правяраюцца на наяўнасць расколін, сур'ёзных дэфектаў і каляровай гамы.

Транспарт ад кар'ера да абагачальнага завода адрозніваецца ў залежнасці ад размяшчэння кар'ера. З нашых кар'ераў у пустыні ў Намібіі многія блокі перавозяць грузавікамі за 1200 міль на наш завод у Паўднёвай Афрыцы. Іншыя блокі адпраўляюцца на грузавіку ў порт Уолфіш-Бэй, Намібія, а затым транспартуюцца на караблі ў Італію для апрацоўкі. Па прыбыцці на перапрацоўчы цэх блокі адбіраюцца для рэзкі. З дапамогай 40-тонных партальных кранаў блокі размяшчаюцца на вялікіх калясках і падцягваюцца пад шматразовыя пілы для рэзкі. Габарытныя пілы - гэта вялізныя машыны. Масіўныя лопасці выраўнаваны і размешчаны на вялікай карэтцы шырынёй да 18 футаў. З дапамогай электрарухавікоў карэтка штурхаецца і цягнецца наперад і назад. Пакуль ляза рухаюцца, рэжучая суспензія, якая складаецца са сталёвага пяску і вады, выліваецца на блокі, каб забяспечыць ізаляцыю для рэзкі.

Завяршэнне рэзкі блока патрабуе ад 2 да 7 дзён (у залежнасці ад цвёрдасці каменя). Якасць рэзкі залежыць ад кваліфікацыі майстроў пілы, якія адказваюць за раскрой. З-за зменнай цвёрдасці, шчыльнасці, завісі, нацяжэння ляза і хуткасці рэзання, працэс распілоўвання патрабуе пастаяннага кантролю з боку майстроў. Чарнавы нарэзаныя пліты затым старанна ачышчаюцца вадой і рыхтуюцца да наступнага этапу апрацоўкі.

Наступны этап вызначаецца канкрэтным выглядам каменя. Многія граніты, якія здабываюцца сёння, праходзяць эпаксідную апрацоўку для паляпшэння якасці каменя. Напрыклад, буйныя крышталі кварца, знойдзеныя ў некаторых гранітах, маюць расколіны або расколіны. Справа ў тым, што калі б не было расколін, гэта не быў бы кварц. Гэтыя характарыстыкі ўласцівыя гэтаму мінералу. Гэтыя расколіны не з'яўляюцца дэфектамі, як мы кажам у каменнай прамысловасці: «Маці-прырода не памыляецца». Тым не менш, з сучаснай эпаксіднай тэхналогіяй, большая разнастайнасць экзатычных гранітаў можа быць апрацавана для стальніц.

Працэс эпаксіднай смалы пачынаецца з загрузкі пліт у печ, каб цалкам высахнуць камень і давесці яго да роўнай тэмпературы перад нанясеннем эпаксіднай смалы. Эпаксідная смала заліваецца, а затым наносіцца кельняй тонкім пластом па ўсёй паверхні пліты. Затым пліты згортваюць у вакуумную камеру, выцягваючы любыя паветраныя кішэні, каб эпаксідная смола магла глыбока пранікаць у пліты. Затым эпаксідная смола застывае ў вельмі цвёрдае пакрыццё.

Працэс паліроўкі адзін і той жа, незалежна ад таго, ці была пліта эпаксіднай. Лінія паліроўкі - гэта доўгая машына з канвеернай падачай, якая адпраўляе слябы пад 21 асобную шліфоўку, а затым паліравальныя галоўкі. Шліфоўка дасягаецца з дапамогай шэрагу зярністак на верцяцца паліравальных галоўках, пачынаючы ад вельмі буйнога алмазнага абразіва 60 зярністасцю да паліравальных цэглы 1800. Калі эпаксідныя пліты паліруюцца, уся эпаксідная смола шліфуецца з паверхні. Застаецца эпаксідная смола, якая пракралася пад паверхню ў любыя шчыліны, ямкі або пустэчы. Пасля праверкі якасці пліты гатовыя да звязвання, пагрузкі ў кантэйнер і адпраўкі. Пасля таго, як слябы былі спакаваныя ў пачкі (падумайце лустачкі хлеба ў батоне), іх загружаюць у транспартныя кантэйнеры. Затым гэтыя кантэйнеры загружаюцца на грузавы карабель, які накіроўваецца ў розныя пункты прызначэння. Нашы кантэйнеры (дастаўляюцца з усяго свету) прывозяць у порт Саванна або Чарльстан. Тэрмін дастаўкі вар'іруецца ў залежнасці ад порта разгрузкі, аднак 4-6 тыдняў - гэта тыповы час дарогі з любога завода на наш склад.

Па прыбыцці ў порт уезду праводзіцца мытнае афармленне разам з выбарачнымі праверкамі USDA. Пасля вывазу з порта кантэйнеры загружаюцца ў грузавік, які накіроўваецца на наш склад у Уінстане, штат Джорджыя.

На складзе кантэйнеры разгружаюцца падвеснымі кранамі, затым адпраўляюцца на кантроль якасці. Падчас кантролю якасці кожная асобная пліта правяраецца на наяўнасць дэфектаў апрацоўкі, расколін, якасці паліроўкі і г. д. З нашага галоўнага склада пакеты адпраўляюцца ў нашы выставачныя залы ў Альфарэта, Атланце, Бірмінгеме, Дэстыне, Хай-Пойнце, Джэксанвіле, Ноксвіле і Ролі. Перагрузка пліт (вагой больш за 1200 фунтаў) ажыццяўляецца з дапамогай падвесных кранаў або механічных пагрузачных стрэлаў. У нашых выставачных залах пліты цалкам выстаўлены, каб кліенты маглі зрабіць выбар. Нашы выставачныя залы абсталяваны для раскладкі пакета абранага матэрыялу, каб кліент мог фактычна выбраць свае асобныя пліты. Пасля выбару і зацвярджэння канкрэтных пліт заказчык заключае кантракт з вытворцам на выразанне і ўстаноўку іх стальніц. Вытворцы размяшчаюць заказ кліента на пліты ў G&L, і мы адпраўляем у іх краму на працягу 2-3 дзён пасля размяшчэння замовы.

Гледзячы на гранітную стальніцу, цяжка ўявіць, які працяглы і працаёмкі працэс яна прайшла, перш чым з'явіцца ў вашым доме. Былі пройдзены тысячы міль, і сотні рук здабывалі, паліравалі, перавозілі, дастаўлялі, прымалі, вымяралі, выразалі і ўсталёўвалі гэты кавалак каменя. У прыроднага каменя ёсць гісторыя яго фарміравання, але простае перанясенне з зямлі ў ваш дом - гэта гісторыя сама па сабе. Менавіта гэтая гісторыя тлумачыць, чаму людзі, якія любяць гранітныя стальніцы, цэняць натуральны камень. Кожны прадмет унікальны, як і самі ўладальнікі дома. Такая ацэнка натуральнага каменя адрознівае граніт ад «проста іншага будаўнічага матэрыялу». Тым не менш, нягледзячы на мноства працэсаў, якія задзейнічаны, натуральны камень застаецца па вельмі канкурэнтаздольнай цане. У многіх выпадках гэта каштуе ніжэй, чым вырабы з цвёрдай паверхняй, нават калі выраб з цвёрдай паверхні каштуе менш. Натуральны камень - асобны клас. Адзіны сапраўды натуральны выбар - натуральны камень.

Зора Чжао

Эксперт па рашэннях для падвесных кранаў/казлавых кранаў/стрэлавых кранаў/запчастак крана

Маючы больш за 10 гадоў вопыту работы ў замежнай экспартнай індустрыі Crane, мы дапамаглі больш чым 10 000 кліентам з іх перадпродажнымі пытаннямі і праблемамі, калі ў вас ёсць якія-небудзь адпаведныя патрэбы, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да мяне!

WhatsApp: +86 158 3611 5029

Электронная пошта: zorazhao@dgcrane.com