Шматфункцыянальны кран для выпечкі: зборка для абслугоўвання печы для эфектыўнага абсмажвання на вугляроды
Пякарскі шматфункцыянальны кран - гэта буйное і складанае спецыялізаванае абсталяванне, неабходнае для працэсу смажання. Ён аб'ядноўвае механічныя, трансмісійныя, пнеўматычныя функцыі, функцыі аховы навакольнага асяроддзя, інтэлектуальнае, электрычнае кіраванне і аўтаматызацыю, працуючы як разумная механічная рука для аўтаматызаванага кіравання.
Падыходзіць для асяроддзяў з высокім утрыманнем вугляроду, пылу, вуглевадародаў, пара асфальту і падобных рэчываў. Максімальная тэмпература навакольнага асяроддзя складае 55°C.
Функцыі
Пякарскі шматфункцыянальны кран распрацаваны спецыяльна для абпалу вугляроду і адпавядае наступным тэхналагічным патрабаванням:
- Транспарт паміж станцыямі абпалу і зборкі/разборкі.
- Загрузка вугляродных блокаў у печ для абпалу з дапамогай прыстасаванняў са зборачнай станцыі, затым іх выгрузка на станцыі разборкі.
- Выкарыстанне ўсмоктвальных прылад з матэрыяльнай зоны або топкі для перадачы матэрыялаў у печ або здабывання іх назад у матэрыяльную зону і печ для паўторных цыклаў.
- Пнеўматычнае транспартнае абсталяванне выкарыстоўвае ўсмоктвальныя трубы для здабывання высокатэмпературных напаўняльнікаў з печы, адначасова выконваючы аперацыі па класіфікацыі пылу.
- Дапаможны электрычныя талі выкарыстоўваюцца для працы з іншым абсталяваннем майстэрні (напрыклад, стэлажы для гарэння, трубы для выдзімання, стэлажы для тэрмапар, дымавыя стэлажы, стэлажы для вымярэння дымавых газаў, астуджальныя стэлажы і г.д.) і для выканання розных задач па ўздыме.
Кампаненты блока
Пякарскі шматфункцыянальны кран складаецца з трох асноўных частак:
- Вялікая каляска: Галоўны мост хлебапякарнай шматфункцыянальны кран, які можа перамяшчацца па падоўжных дарожках цэха. Ён абсталяваны рухомым электрычным пад'ёмнікам для выканання розных задач па ўздыме.
- Маленькая каляска: Гэта ядро шматфункцыянальнага крана для выпечкі. Асноўныя інструменты кіравання, дыспетчарская і электрычная сістэма кіравання ўстаноўлены на невялікай калясцы, якая рухаецца гарызантальна па дарожцы на верхняй паверхні вялікай каляскі.
- Электрычная сістэма кіравання: Выкарыстоўваецца электрычная сістэма кіравання на аснове PLC, цэнтралізаваная на пульце кіравання ў дыспетчарскай. Сэнсарны экран дазваляе аператарам кантраляваць стан электрычных кампанентаў, праглядаць месцы і прычыны няспраўнасцяў, а таксама выдаваць сігналы трывогі. Для кіравання наземнай апаратурай выкарыстоўваюцца прылады бесправаднога абмену сігналамі.
Працоўнае асяроддзе і ўмовы
- Якасць паветра: У паветры прысутнічае вугляродны пыл, вуглевадароды, дым і пары асфальту.
- Тэмпература навакольнага асяроддзя: Агрэгат працуе ў асяроддзі з тэмпературай да 55°C.
- крыніца харчавання: AC 380V ± 10% (трохфазная трохправадная сістэма); частата пераменнага току 50 Гц ± 2%.
- Расклад працы: Пякарскі шматфункцыянальны кран працуе ў тры змены ў суткі па 8 гадзін бесперапынна. Штотыднёвае абслугоўванне не павінна быць менш за 10 гадзін.
- Вільготнасць напаўняльніка: Вільготнасць пломбіровочного матэрыялу павінна быць менш за 5%. Падвышаная вільготнасць можа прывесці да пашкоджання фільтруючых пакетаў.
Тэхнічныя параметры
| Шматфункцыянальны кран для выпечкі | Заціскі кран | Вакуумны пагрузачна-разгрузачны кран | ||
|---|---|---|---|---|
| Пралёт крана (м) | 34.5 | 34.5 | 34.5 | |
| Хуткасць тралейбуснага крана (м/мін) | 2-60 | 2-60 | 2-60 | |
| Хуткасць руху (м/мін) | 1.6-40 | 1.6-40 | 1.6-40 | |
| Заціск | Хуткасць ўздыму (м/мін) | 2-10 | 2-10 | — |
| Ход пад'ёму (м) | 8.5 | 8.5 | — | |
| Вага пад'ёму (т) | Двайныя заціскі магутнасцю 2×10 | Двайныя заціскі магутнасцю 2×10 | — | |
| Адкрыццё (мм) | 5060 | 5060 | — | |
| Кантроль хуткасці | тралейбусны кран | Прывад з пераменнай частатой | Прывад з пераменнай частатой | Прывад з пераменнай частатой |
| Тралейбус | Прывад з пераменнай частатой | Прывад з пераменнай частатой | Прывад з пераменнай частатой | |
| Заціск | Прывад з пераменнай частатой | Прывад з пераменнай частатой | — | |
| Вакуумная загрузка і разгрузачная труба |
Хуткасць ўздыму (м/мін) | 2.6/16 | — | 2.6/16 |
| Ход пад'ёму (м) | 9 Дж/9,7 | — | 9.7/9.7 | |
| Ёмістасць пагрузкі/разгрузкі (т/г) | 65/80 | — | 65/80 | |
| Аб'ём матэрыяльнай скрыні (м3) | 45 | — | 45 | |
| Вакуумны помпа | Магутнасць (кВт) | 160 | — | 160 |
| Ціск ветру (кПа) | -40 | — | -40 | |
Справа
Тэматычнае даследаванне ўсмоктвальнага крана ў майстэрні Shandong Energy Roasting Workshop
Умовы матэрыялу напаўнення:
- Матэрыял: кальцыніраваны кокс, металургічны кокс
- Памер часціц: 1-6 мм
- Тэмпература разраджанага пломбіровочного матэрыялу: нармальная ≤350°C (максімум 450°C)
- Насыпная шчыльнасць: ~0,8 т/м³
Параметры навакольнага асяроддзя майстэрні:
- Шырыня майстэрні: 36 м
- Даўжыня цэха: 250 м
- Цэнтральная адлегласць дарожкі: 34,5 м
- Вышыня зямлі ў майстэрні: ±0,000 м
- Вышыня верху печы: 6,3 м
- Верхняя вышыня трасы: +13 м
- Вышыня фермы даху майстэрні: 15,3 м
- Колькасць камер печы для абпалу: 58 камер на адзінку
- Колькасць бункераў для матэрыялаў: 8 бункераў на камеру
- Колькасць каналаў згарання: 9 каналаў на камеру
- Колькасць анодных слаёў на бункер: 3 пласта
- Колькасць анодных блокаў на пласт: 7 блокаў
- Памеры бункераў для новых матэрыялаў: 5700 мм (даўжыня) × 800 мм (шырыня) × 6000 мм (глыбіня)
- Цэнтральная адлегласць паміж суседнімі бункерамі: 1330 мм
- Метад зарадкі: бакавая загрузка, 3 пласта, 7 блокаў на пласт
- Таўшчыня матэрыялу ўнізе: 200 мм
- Адлегласць ад цэнтра знешняга бункера да цэнтра кран-трэк: 5,3 м
- Бок лініі горкі: 5,3 м
- Лінія слізгацення супрацьлеглага боку: 5,3 м
Асноўныя тэхнічныя параметры абсталявання ўстаноўкі:
- Прадукцыйнасць ўсмоктвання: 80 м³/г (у залежнасці ад эфектыўнасці вытворчасці)
- Эфектыўны аб'ём бункера для матэрыялу: 30 м³
- Эфектыўны аб'ём кантэйнера для пылу: 5 м³
- Хуткасць запаўнення матэрыялу: 100 м³/г (у залежнасці ад эфектыўнасці вытворчасці)
- Працоўны клас: A8
- Хуткасць руху вялікай каляскі: 0-60 м/хв (кантроль з пераменнай частатой, 4 налады хуткасці)
- Хуткасць руху невялікай каляскі: 0-40 м/хв (кантроль з пераменнай частатой, 4 налады хуткасці)
- Хуткасць пад'ёму ўсмоктвальнай/напорнай трубы: 2-12 м/мін (кантроль з пераменнай частатой, 2 налады хуткасці)
Адкрыйце для сябе беспрэцэдэнтную эфектыўнасць шматфункцыянальнага крана для выпечкі DGCRANE — ідэальнае спалучэнне найвышэйшай якасці, экспертнай распрацоўкі і індывідуальнай налады. Распрацаваны для задавальнення строгіх патрабаванняў прамысловага абсмажвання, наш кран мае дакладныя сістэмы кіравання, трывалыя кампаненты і гнуткія канфігурацыі для адаптацыі да вашых унікальных патрэбаў. Давярайце DGCRANE інавацыйныя рашэнні, якія забяспечваюць надзейную працу, павышаную прадукцыйнасць і працяглую каштоўнасць. Адчуйце розніцу з кранам, створаным для дасканаласці!
